SafeFAST Elite Classe II B2

L'aria proveniente dall'ambiente esterno, pre-filtrata mediante un prefiltro G3 posizionato sulla parte superiore dell'unità, viene spinta in pressione nel plenum dal motoventilatore di mandata, attraversa il filtro HEPA/ULPA e scende in flusso laminare sul piano di lavoro, con velocità 0.40 m/s +/-20% in classe ISO 3 investendo il prodotto manipolato, assicurandone la sterilità e proteggendolo dalle contaminazioni.

Dopo essersi miscelata con l’aria esterna che entra nella cabina dall’apertura frontale, l’aria attraversa il sistema di filtri HEPA/ULPA (che fungono da filtro di espulsione) posto sotto il piano di lavoro e viene aspirata in un canale di ripresa posteriore.

Il 100% del volume d'aria è finalmente espulso all'esterno grazie alla spinta del secondo motoventilatore.

Design ergonomico: La cabina offre una visibilità ottimale di tutti gli oggetti posizionati all’interno della camera di lavoro nonché una garanzia per l’ergonomia dell’operatore.
Il vetro anteriore di sicurezza è stratificato da 4+4 mm, inclinato di 7 gradi e azionabile elettricamente fino ad un’apertura massima di 420 mm (aprendo il pannello comandi è possibile introdurre oggetti alti fino a 680 mm), schermante ai raggi UV. Il vetro è azionabile elettricamente mediante appositi pulsanti a freccia.
La cabina è anche dotata di un allarme di sicurezza, che avverte l’operatore in caso di non corretta posizione del vetro frontale in fase di lavoro; infatti in questo caso si avrebbe un cambiamento della barriera dell’aria che potrebbe compromettere la protezione sia dell’operatore che del prodotto.
Il vetro frontale può essere pulito internamente sollevandolo completamente in modo basculante ed aprendo il pannello di comando supportato da molle a gas.

Real Laminar AirFlow: l’intera sagoma e la camera di lavoro interna delle cabine a flusso laminare Faster garantiscono il totale rispetto della teoria del flusso laminare grazie all’inclinazione di 7° presente sia nella parte frontale che nella parte posteriore, mantenendo il flusso d’aria parallelo e unidirezionale.

Nuovo sistema filtri HEPA/ULPA multidiedro: la cabina è equipaggiata con una serie di filtri HEPA/ULPA disposti in parallelo sotto il piano di lavoro per filtrare il 100% dell’aria.
Sono progettati per essere facilmente rimovibili tramite un Sistema Bag-Out di sostituzione in totale sicurezza per l’ambiente e l’operatore.
I filtri sono concepiti con dimensioni adatte per essere smaltiti in appositi contenitori da 60 litri secondo la normativa DIN 12980:2017. Il posizionamento inclinato dei filtri garantisce il comfort dell’operatore con ampio spazio per le ginocchia (> 480 mm).

ECS® Eco Controlling System: il microprocessore gestionale ECS® di ultima generazione utilizza metodi innovativi di gestione integrata di tutte le principali funzioni di ventilazione e filtrazione della cabina, garantendo il perfetto monitoraggio di tutti i parametri operativi.
Tutto questo è reso possibile combinando le performance dei motoventilatori a corrente alternata/continua con i filtri certificati a bassissima perdita di carico.
Il nuovo sistema di controllo ECS® ottimizza il consumo energetico, riducendo le emissioni di CO2 nell'ambiente.
Una tastiera ed un display LCD alfanumerico consentono all’utilizzatore un’immediata visione dei parametri funzionali ed una semplice eventuale modifica degli stessi via software.

Rivestimento antibatterico: la carpenteria esterna è in acciaio ferro-carbonio verniciato per elettro-diffusione con polvere epossidica con rivestimento Dupont ™ ALESTA® anti-batterico "Ag + cation-based solution", in grado di prevenire la contaminazione microbica delle superfici e la miglior resistenza meccanica ed alla corrosione.

Nessuna necessità di motore di espulsione remoto: diversamente dalle comuni cappe biohazard in classe II B2, SafeFAST Elite Total Exhaust è fornita con doppio motoventilatore: infatti, in aggiunta al motore principale di mandata, la cappa incorpora all’interno della struttura un secondo motoventilatore di espulsione. Questa soluzione innovativa garantisce all’utilizzatore finale molteplici vantaggi: assenza di costi aggiuntivi per installazione/manutenzione di motore remoto e facilità di canalizzazione all’impianto di estrazione dell’edificio.

Funzionamento silenzioso: il plenum TNT, le strutture dei motori elettrici dei ventilatori montati sui loro supporti antivibranti e il software stesso progettato per fornire caratteristiche ottimali di gestione dell'aria, garantiscono il funzionamento silenzioso di questa cabina di sicurezza, con livelli registrati di pressione acustica molto al di sotto del parametri specificati nell'attuale norma europea EN: 12469 per cabine di sicurezza microbiologica.

Griglia di protezione in acciaio inox AISI 304L posizionata nella parte posteriore-inferiore per evitare che materiale accidentale (utilizzato durante le operazioni di lavoro quotidiano o di pulizia) venga aspirato causando possibili danni alla zona tecnica.

Ampia luminosità interna: il sistema di vetri laterali e frontale unitamente a un posizionamento e dimensionamento ideale del sistema di luci fluorescenti, forniscono un ottimale livello di illuminazione (> 1000Lux) all’interno della camera di lavoro.

Semplicità di movimentazione e manutenzione: la cabina può essere movimentata attraverso passaggi inferiori a 800 mm. Infatti, la profondità complessiva può essere ridotta a meno di 800 mm rimuovendo il pannello posteriore. Tutte le operazioni di manutenzione sono facilmente eseguibili dalla parte anteriore della cabina.

Connessioni automatiche al servizio di sicurezza per gas e vuoto e una (per taglia 209 e 212) o due (per taglia 215 e 218) prese elettriche di serie in ogni modello.

Struttura esterna in acciaio ferro-carbonio verniciato per elettro-diffusione con polvere epossidica con rivestimento Dupont ™ ALESTA® anti-batterico per un'eccellente resistenza alla corrosione all'attacco di sostanze chimiche aggressive comuni. In alternativa, sono disponibili modelli speciali con struttura esterna realizzata in acciaio inox AISI 304/316L.

Parete interna posteriore in acciaio Inox AISI 304 L, progettata per soddisfare i requisiti e superare i test di pulizia secondo EN12469:2000.

Piano di lavoro in acciaio Inox AISI 316 L in un unico pezzo, facilmente rimovibile per agevolare procedure di pulizia e/o sterilizzazione in autoclave. Il piano è bordato al fine di evitare la caduta accidentale di liquidi nella zona tecnica dei filtri; la sagomatura è studiata per agevolare manipolazioni e preparazioni di soluzioni citotossiche e chemioterapie antitumorali.

Vetro frontale di sicurezza scorrevole a scorrimento verticale e ad azionamento elettrico.

Filtrazione: filtri H14H EPA / ULPA con efficienza minima del 99,995% MPPS (Most Penetrating Particle Size – penetrazione 0.005%) in accordo alle EN 1822.

Prefiltrazione: prefiltro Inlet G3 Efficienza 80≤AM≤90 in linea con EN 779 e UNI 10339

Condizioni operative: Pulizia dell'aria in classe ISO 3 secondo ISO: EN 14644-1.

La pratica tastiera user-friendly e il display LCD retroilluminato mostrano continuamente tutti i dati di funzionamento della cabina, mantenendo l'operatore costantemente informato sulle condizioni dell’apparecchiatura e in particolare:

• visualizzazione della velocità del flusso d'aria laminare e della velocità della barriera d'aria frontale
• visualizzazione della temperatura interna ed esterna
• visualizzazione della durata residua del filtro HEPA / ULPA, della lampada UV e del filtro a carboni attivi (se presente)
• visualizzazione del numero totale di ore di funzionamento
• visualizzazione del livello di saturazione del filtro HEPA / ULPA.

Allarmi audiovisivi previsti per:

• Velocità flusso laminare e barriera di protezione al di fuori dei parametri di sicurezza
• Vetro anteriore aperto
• Filtri HEPA intasati
• Lampada UV/filtro a carbone attivo (se installato) esausti
• Condotto di espulsione ostruito o bloccato
• Anomalie di funzionamento al motoventilatore
• Avviso di black-out elettrico

Illuminazione: con tubi fluorescenti posti in appositi alloggiamenti al di fuori della zona di lavoro.

Presa per effettuare il D.O.P. test: situata sotto il piano di lavoro.

Collegamento al condotto di estrazione tramite connessione rigida: vista la caratteristica intrinseca della cabina di espellere il 100% dell’aria trattata, SafeFAST Elite Total Exhaust viene fornita con una connessone rigida (collare di diametro 300 mm) sulla parte superiore per il collegamento diretto al sistema di estrazione.

Lampada di sterilizzazione UV magnetica e rimovibile (opzionale) che può essere facilmente posizionata in ogni punto della parete posteriore. È completato da due timer per il conto alla rovescia di spegnimento, una variabile su una scala da 0-3 ore (passi da 1 minuto), l'altra su 3 ore fisse.

   Download brochure