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Unità Cross Flow

Le unità FASTER Cross Flow rappresentano la soluzione al problema di contaminazione durante le operazioni di campionatura e pesata di polveri non attive. Primariamente utilizzate nelle industrie chimiche e farmaceutiche per garantire un ambiente di lavoro sicuro durante le operazioni di manipolazioni delle polveri, tali unità possono essere utilizzate in qualsiasi processo produttivo che preveda operazioni di pesata laddove si voglia evitare il rischio di dispersione delle polveri stesse. L’operatore lavora fisicamente all’interno dell’unità in un regime di flusso laminare in Classe ISO 3 secondo la normativa ISO EN 14644-1 il quale flussa e trattiene le polveri asperse all’interno della macchina Cross Flow evitando il pericolo di inalazione da parte dell’operatore e la dispersione verso l’ambiente esterno.

Le unità Cross Flow sfruttando uno schema aeraulico mantenuto in pressione negativa verso l’ambiente esterno, sono abili a garantire la protezione dell’operatore, del prodotto manipolato e dell’ambiente circostante all’unità.

Lo schema aeraulico dell’unità CROSSFLOW è a parziale ricircolo. Circa il 90% dell’aria totale viene ricircolata mentre la quota rimanente viene espulsa. Tale sistema a ricircolo provvede a mantenere l’unità in leggera pressione negativa rispetto all’ambiente circostante isolando completamente la macchina ed il processo rispetto all’ambiente esterno. Una quota d’aria pari alla quota espulsa viene richiamata verso l’interno della macchina a livello del pavimento incontrandosi con l’aria previamente filtrata proveniente dall’alto. Questa miscela d’aria viene sospinta per mezzo della depressione del sistema all’interno di un banco di prefiltrazione e da qui verso il plenum principale. Parte dell’aria sarà nuovamente ricircolata verso il basso all’interno della camera di lavoro e parte sarà espulsa previa filtrazione assoluta.

Struttura interamente realizzata in acciaio inox AISI 304L con raggio di 3 mm per una facile pulizia e di rugosità inferiore a 0,8 Ra.

Griglie di protezione filtri realizzate in acciaio Inox AISI 304L. Su richiesta, sono sempre disponibili dimensioni personalizzate.

Stadio di prefiltrazione costituito da celle di filtrazione G3 realizzate in acciaio Inox AISI 304L e dotate di sistema di sgancio rapido e filtri a tasca multi-diedro F9 conformi a EN 779.

Fase di filtrazione composta da filtri assoluti H14 HEPA/ULPA di tipo DUG con serranda manuale per la regolazione volumetrica dei flussi e porta di scansione per test DEHS con efficienza tipica del 99.999% of 0.3µ dimensione particelle e 99.995% MPPS secondo la norma CEN EN 1822.

Plenum tessile costruito diversamente rispetto ai convenzionali plenum in ferro o acciaio; realizzato in uno speciale materiale tecnico, consente di ottenere livelli di uniformità e diffusione del flusso incomparabili oltre a livelli di rumorosità fra i più bassi per macchine di ventilazione di tale tipo.
Test di qualifica dimostrano infatti come il plenum sia la fonte principale di rumorosità nelle cabine di contenimento oltre ad essere il componente principale nella distribuzione del flusso all’interno dei filtri. Il plenum tessile, direttamente collegato ai motori per mezzo di raccordi anch’essi in materiale tecnico, gonfiato dalla pressione positiva proveniente dai motoventilatori, rilascia in maniera uniforme la stessa quota aria alla medesima pressione su tutti i filtri incidendo notevolmente sulle performance generali della cabina in quanto, è possibile assicurare la presenza della stessa quantità di aria in ogni punto interno della camera di lavoro.
Ulteriore beneficio riconosciuto al plenum tessile, è costituito dal minor peso generale dell’unità Cross Flow oltre a ridotti tempi di manutenzione essendo l’intera raccorderia interna realizzata senza l’utilizzo di viti.

Ventilazione: Le unità FASTER Cross Flow sono accessoriate con motoventilatori a controllo elettronico di tipo ECM DDTAC in grado di commutare in continuo il segnale del punto di rotazione ad una centralina elettronica, la quale ne gestisce l’assorbimento al variare della pressione sul filtro. La centralina è dotata di display digitale sul quale è possibile visualizzare e regolare ogni parametro di velocità, pressione e soglia allarmi di ciascun motoventilatore.
Questa nuova tecnologia di ventilazione definita T.A.C. (controllo totale dell’aria) garantisce bassi consumi elettrici oltre ad un controllo assoluto di ciascun motore, combinando una gestione semplice ed intuitiva dell’unità.

Controllo della pressione: Le unità FASTER Cross Flow sono equipaggiate con manometri per il controllo in analogico della pressione presente sul banco di prefiltrazione e su quello di filtrazione principale. Il valore assoluto della pressione prodotta da ciascun moto ventilatore è inoltre visualizzato sul display digitale a bordo del quadro elettrico

Contenimento laterale: la struttura è generalmente appoggiata sopra piantane in acciaio inox ed in tal caso il contenimento fisico è realizzato per mezzo di bandelle in PVC di spessore 2mm, oppure da pareti in acciaio autoportanti ed in tal caso il contenimento viene realizzato dalla parete stessa.